一种智能标签热敏打印机及标签打印处理方法pdf
来源：办公标签&文具标签 发布时间：2024-04-13 09:01:02本发明涉及一种智能标签热敏打印机及标签打印处理方法，包括工作台、卷绕装置、固定装置、传输装置和码垛装置，所述的固定装置包含支座、竖直板、水平板、一号矩形凹槽、打印机、切割架、切割槽、二号矩形凹槽和移动架，本发明通过设置的工作台、卷绕装置、固定装置、传输装置和码垛装置的配合，首先将有必要进行打印的标签放置到卷绕装置上，通过卷绕装置对其进行运输，使得有必要进行打印的标签运输到固定装置上，通过固定装置对其进行快速裁切和运输，使得而提高了机械的适用性，最后在通过运输装置将打印之后的标签运输到码垛装置上，通过
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113119599 A (43)申请公布日 2021.07.16 (21)申请号 9.7 (22)申请日 2021.04.19 (71)申请人 郑盼 地址 443000 湖北省宜昌市伍家岗区中南 路37号 (72)发明人 郑盼 (51)Int.Cl. B41J 2/32 (2006.01) B41J 3/407 (2006.01) B41J 11/70 (2006.01) B41J 15/04 (2006.01) B65H 16/06 (2006.01) B65H 20/02 (2006.01) B65H 31/12 (2006.01) 权利要求书3页 说明书6页 附图6页 (54)发明名称 一种智能标签热敏打印机及标签打印处理 方法 (57)摘要 本发明涉及一种智能标签热敏打印机及标 签打印处理方法，包括工作台、卷绕装置、固定装 置、传输装置和码垛装置，所述的固定装置包含 支座、竖直板、水平板、一号矩形凹槽、打印机、切 割架、切割槽、二号矩形凹槽和移动架，本发明通 过设置的工作台、卷绕装置、固定装置、传输装置 和码垛装置的配合，首先将有必要进行打印的标签 放置到卷绕装置上，通过卷绕装置对其进行运 输，使得有必要进行打印的标签运输到固定装置 上，通过固定装置对其进行快速裁切和运输，使 得而提高了机械的适用性，最后在通过运输装置 A 将打印之后的标签运输到码垛装置上，通过码垛 9 装置对其进行快速码垛，使得提高了机械码垛时 9 5 9 的工作效率。 1 1 3 1 1 N C CN 113119599 A 权利要求书 1/3页 1.一种智能标签热敏打印机，包括工作台(1)、卷绕装置(2)、固定装置(3)、传输装置 (4)和码垛装置(5)，其特征是：所述的工作台(1)的顶部由左至右依次设置有卷绕装置 (2)、固定装置(3)、传输装置(4)和码垛装置(5)； 所述的卷绕装置(2)包括垂直固定架(21)、转动圆杆(22)、转动轴(23)、转动辊(24)、第 一齿轮(25)和转动架(26)，所述的工作台(1)的顶部位于左侧的位置前后两侧对称固定安 装有垂直固定架(21)，两组所述的垂直固定架(21)之间位于左侧的位置架设有转动圆杆 (22)，所述的转动圆杆(22)的两端和两组垂直固定架(21)的侧壁转动连接，且两组所述的 垂直固定架(21)的之间位于转动圆杆(22)的右侧由上至下依次设置有两组转动轴(23)，两 组转动轴(23)外套设有转动辊(24)，且两组所述的转动轴(23)的一端贯穿垂直固定架(21) 的侧壁向外延伸且套设有第一齿轮(25)，两组第一齿轮(25)之间啮合传动，其中一组所述 的转动轴(23)的外侧设置有转动架(26)； 所述的固定装置(3)包括支座(31)、竖直板(32)、水平板(33)、一号矩形凹槽(34)、打印 机(35)、切割架(36)、切割槽(37)、二号矩形凹槽(38)和移动架(39)，所述的工作台(1)的顶 部且位于卷绕装置(2)的右侧固定安装有支座(31)，所述的支座(31)的顶部且靠近左侧的 位置前后两侧对称设置有竖直板(32)，竖直板(32)为可伸缩式，两组竖直板(32)的顶部安 装有水平板(33)，水平板(33)的顶部中心位置由前至后开设有一号矩形凹槽(34)，一号矩 形凹槽(34)内设置有打印机(35)，且水平板(33)的顶部靠近右侧的位置设置有切割架 (36)，所述的支座(31)的顶部且位于切割架(36)的正下方由前至后开设有切割槽(37)，且 所述的工作台(1)的顶部且位于支座(31)的前后两侧对称开设有二号矩形凹槽(38)，二号 矩形凹槽(38)内设置有移动架(39)； 所述的码垛装置(5)包括固定结构板(51)、滑动槽(52)、固定板(53)、滑动块(54)、L形 板(55)、匚形板(56)、限位块(57)和旋转架(58)，所述的工作台(1)的顶部且位于传输装置 (4)的右侧前后两侧对称固定安装有固定结构板(51)，两组所述的固定结构板(51)的相对 面由上至下开设有滑动槽(52)，滑动槽(52)内的左右两侧开设有移动槽，且滑动槽(52)内 设置有固定板(53)，固定板(53)的左右两侧对称固定安装有滑动块(54)，滑动块(54)位于 移动槽内，两组所述的固定板(53)的底部固定安装有L形板(55)，两组L形板(55)之间设置 有开口向左上的匚形板(56)，匚形板(56)水平端的顶部远离传输装置(4)的一侧固定安装 有限位块(57)，且两组固定结构板(51)的顶部设置有旋转架(58)。 2.依据权利要求1所述的一种智能标签热敏打印机，其特征是：所述的传输装置(4) 包括矩形长板(41)、圆柱杆(42)、传输带(43)和旋转电机(44)，所述的工作台(1)的顶部且 位于固定装置(3)的右侧前后两侧对称固定安装有矩形长板(41)，两组矩形长板(41)之间 由左至右设置有两组圆柱杆(42)，两组圆柱杆(42)之间通过传输带(43)传动连接，其中一 组所述的圆柱杆(42)的一端贯穿矩形长板(41)的侧壁向外延伸且和旋转电机(44)的输出 轴固定连接，旋转电机(44)通过电机座和矩形长板(41)的侧壁固定连接。 3.依据权利要求1所述的一种智能标签热敏打印机，其特征是：两组所述的L形板 (55)相对面的竖直段由上至下均匀设置有多组伸缩弹簧杆(551)，且多组伸缩弹簧杆(551) 的末端固定安装有移动板(552)，且匚形板(56)位于两组移动板(552)之间。 4.依据权利要求1所述的一种智能标签热敏打印机，其特征是：所述的转动架(26)包 括从动槽轮(261)、方形板(262)、固定支板(263)、第一电机(264)、圆形板(265)、拨盘(266) 2 2 CN 113119599 A 权利要求书 2/3页 和圆形杆(267)，其中一组所述的转动轴(23)的外侧套设有从动槽轮(261)，且其中一组所 述的垂直固定架(21)的一侧固定安装有方形板(262)，方形板(262)的顶部且位于方形板 (262)的外侧固定安装有固定支板(263)，固定支板(263)位于垂直固定架(21)的一端开设 有固定槽，固定槽内安装有第一电机(264)，第一电机(264)的输出轴安装有圆形板(265)， 且第一电机(264)的输出轴位于圆形板(265)的一端套设有拨盘(266)，且圆形板(265)位于 固定支板(263)的一端安装有圆形杆(267)，圆形杆(267)和从动槽轮(261)相配合。 5.依据权利要求1所述的一种智能标签热敏打印机，其特征是：所述的切割架(36)包 括伸出板(361)、电动推杆(362)、矩形长块(363)和裁切刀(364)，所述的水平板(33)的顶部 靠近右侧的位置固定安装有伸出板(361)，伸出板(361)的底部开设有定位槽，定位槽内安 装有电动推杆(362)，电动推杆(362)的移动端固定安装有矩形长块(363)，矩形长块(363) 的底部固定安装有裁切刀(364)。 6.依据权利要求1所述的一种智能标签热敏打印机，其特征是：所述的移动架(39)包 括伸缩杆(390)、推动板(391)、伸出圆杆(392)、环形块(393)、拨动板(394)、不完全齿轮 (395)、驱动电机(396)、偏心轮(397)、滑动板(398)、固定长板(399)、矩形齿(39a)、限位板 (39b)和压缩弹簧(39c)，所述的一号矩形凹槽(34)内远离支座(31)的设置有伸缩杆(390)， 位于一号矩形凹槽(34)内设置有推动板(391)，伸缩杆(390)的末端和推动板(391)固定连 接，所述的推动板(391)的顶部靠近支座(31)的一端通过轴承安装有伸出圆杆(392)，伸出 圆杆(392)的顶部套设有环形块(393)，环形块(393)的中部安装有拨动板(394)，拨动板 (394)和支座(31)的顶部相接触，且伸出圆杆(392)的底部套设有不完全齿轮(395)，所述的 推动板(391)的顶部位于左侧开设有限位槽，限位槽内安装有驱动电机(396)，驱动电机 (396)输出轴安装有偏心轮(397)，推动板(391)的顶部左右两侧固定安装有两组滑动板 (398)，且两组滑动板(398)内设置有固定长板(399)，固定长板(399)位于偏心轮(397)的一 侧均匀设置有矩形齿(39a)，矩形齿(39a)和不完全齿轮(395)啮合传动，固定长板(399)的 一端设置限位板(39b)，限位板(39b)和滑动板(398)之间设置有压缩弹簧(39c)，且限位板 (39b)和偏心轮(397)相接触。 7.依据权利要求1所述的一种智能标签热敏打印机，其特征是：所述的旋转架(58)包 括螺纹杆(581)、第二电机(582)和皮带(583)，两组所述的固定结构板(51)的顶部设置有螺 纹杆(581)，螺纹杆(581)贯穿固定板(53)的底部和滑动槽(52)的底部通过轴承相连接，且 其中一组螺纹杆(581)的底部和第二电机(582)的输出轴相连接，两组螺纹杆(581)的顶部 通过皮带(583)传动连接。 8.依据权利要求1所述的一种智能标签热敏打印机，其特征是：采用上述的一种智能 标签热敏打印机进行具体作业，具体标签打印处理方法有以下步骤： S1、上料：首先将有必要进行打印的标签放置到卷绕装置(2)上，通过卷绕装置(2)将需要 进行打印的标签运输到支座(31)上，此时通过打印机(35)进行快速打印； S2、裁切：S1步骤完成后，当打印机(35)对标签打印之后，此时利用切割架(36)对打印 之后标签进行裁切，此时在利用设置的移动架(39)将裁切之后的标签位移到传输装置(4) 上； S3、码垛：S2步骤完成后，当利用设置的移动架(39)将裁切之后的标签位移到传输装置 (4)上时，通过传输装置(4)将裁切之后的标签运输到码垛装置(5)上，通过码垛装置(5)对 3 3 CN 113119599 A 权利要求书 3/3页 其进行码垛； S4、下料：S3步骤完成后，最后将码垛之后的标签进行下料即可。 4 4 CN 113119599 A 说明书 1/6页 一种智能标签热敏打印机及标签打印处理方法 技术领域 [0001] 本发明涉及标签打印处理领域，具体的说是一种智能标签热敏打印机及标签打印 处理方法。 背景技术 [0002] 标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操 作，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身液晶屏幕可以直接根据自 己的有必要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输出的打印机，在进行标签的打 印时，需求是多种多样的，不可能是一成不变的，因此标签打印机还需要有一定的编辑处理 能力，常规的编辑、排版功能无疑是必不可少的。 [0003] 智能标签热敏打印机在进行打印处理后的过程中会出现以下问题： [0004] (1)传统的智能标签热敏打印机在对标签进行打印之后，不能够对打印之后的标 签进行快速的裁切和运输，使得机械在对标签进行打印之后处理时的适用性降低。 [0005] (2)传统的智能标签热敏打印机在对标签进行打印之后，不能够对打印之后的标 签进行快速的码放整齐，从而大幅度的降低了机械进行码放时的工作效率。 发明内容 [0006] 为了弥补现存技术的不足，本发明提供了一种智能标签热敏打印机及标签打印处 理方法。 [0007] 本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种智能标签热敏打印 机，包括工作台、卷绕装置、固定装置、传输装置和码垛装置，所述的工作台的顶部由左至右 依次设置有卷绕装置、固定装置、传输装置和码垛装置； [0008] 所述的卷绕装置包含垂直固定架、转动圆杆、转动轴、转动辊、第一齿轮和转动架， 所述的工作台的顶部位于左侧的位置前后两侧对称固定安装有垂直固定架，两组所述的垂 直固定架之间位于左侧的位置架设有转动圆杆，所述的转动圆杆的两端和两组垂直固定架 的侧壁转动连接，且两组所述的垂直固定架的之间位于转动圆杆的右侧由上至下依次设置 有两组转动轴，两组转动轴外套设有转动辊，且两组所述的转动轴的一端贯穿垂直固定架 的侧壁向外延伸且套设有第一齿轮，两组第一齿轮之间啮合传动，其中一组所述的转动轴 的外侧设置有转动架； [0009] 所述的固定装置包含支座、竖直板、水平板、一号矩形凹槽、打印机、切割架、切割 槽、二号矩形凹槽和移动架，所述的工作台的顶部且位于卷绕装置的右侧固定安装有支座， 所述的支座的顶部且靠近左侧的位置前后两侧对称设置有竖直板，竖直板为可伸缩式，两 组竖直板的顶部安装有水平板，水平板的顶部中心位置由前至后开设有一号矩形凹槽，一 号矩形凹槽内设置有打印机，且水平板的顶部靠近右侧的位置设置有切割架，所述的支座 的顶部且位于切割架的正下方由前至后开设有切割槽，且所述的工作台的顶部且位于支座 的前后两侧对称开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内设置有移动架； 5 5 CN 113119599 A 说明书 2/6页 [0010] 所述的码垛装置包含固定结构板、滑动槽、固定板、滑动块、L形板、匚形板、限位块 和旋转架，所述的工作台的顶部且位于传输装置的右侧前后两侧对称固定安装有固定结构 板，两组所述的固定结构板的相对面由上至下开设有滑动槽，滑动槽内的左右两侧开设有 移动槽，且滑动槽内设置有固定板，固定板的左右两侧对称固定安装有滑动块，滑动块位于 移动槽内，两组所述的固定板的底部固定安装有L形板，两组L形板之间设置有开口向左上 的匚形板，匚形板水平端的顶部远离传输装置的一侧固定安装有限位块，且两组固定结构 板的顶部设置有旋转架。 [0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的传输装置包含矩形长板、圆柱杆、传输带 和旋转电机，所述的工作台的顶部且位于固定装置的右侧前后两侧对称固定安装有矩形长 板，两组矩形长板之间由左至右设置有两组圆柱杆，两组圆柱杆之间通过传输带传动连接， 其中一组所述的圆柱杆的一端贯穿矩形长板的侧壁向外延伸且和旋转电机的输出轴固定 连接，旋转电机通过电机座和矩形长板的侧壁固定连接。 [0012] 作为本发明的一种优选技术方案，两组所述的L形板相对面的竖直段由上至下均 匀设置有多组伸缩弹簧杆，且多组伸缩弹簧杆的末端固定安装有移动板，且匚形板位于两 组移动板之间。 [0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架包括从动槽轮、方形板、固定支 板、第一电机、圆形板、拨盘和圆形杆，其中一组所述的转动轴的外侧套设有从动槽轮，且其 中一组所述的垂直固定架的一侧固定安装有方形板，方形板的顶部且位于方形板的外侧固 定安装有固定支板，固定支板位于垂直固定架的一端开设有固定槽，固定槽内安装有第一 电机，第一电机的输出轴安装有圆形板，且第一电机的输出轴位于圆形板的一端套设有拨 盘，且圆形板位于固定支板的一端安装有圆形杆，圆形杆和从动槽轮相配合。 [0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割架包括伸出板、电动推杆、矩形长块 和裁切刀，所述的水平板的顶部靠近右侧的位置固定安装有伸出板，伸出板的底部开设有 定位槽，定位槽内安装有电动推杆，电动推杆的移动端固定安装有矩形长块，矩形长块的底 部固定安装有裁切刀。 [0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括伸缩杆、推动板、伸出圆杆、 环形块、拨动板、不完全齿轮、驱动电机、偏心轮、滑动板、固定长板、矩形齿、限位板和压缩 弹簧，所述的一号矩形凹槽内远离支座的设置有伸缩杆，位于一号矩形凹槽内设置有推动 板，伸缩杆的末端和推动板固定连接，所述的推动板的顶部靠近支座的一端通过轴承安装 有伸出圆杆，伸出圆杆的顶部套设有环形块，环形块的中部安装有拨动板，拨动板和支座的 顶部相接触，且伸出圆杆的底部套设有不完全齿轮，所述的推动板的顶部位于左侧开设有 限位槽，限位槽内安装有驱动电机，驱动电机输出轴安装有偏心轮，推动板的顶部左右两侧 固定安装有两组滑动板，且两组滑动板内设置有固定长板，固定长板位于偏心轮的一侧均 匀设置有矩形齿，矩形齿和不完全齿轮啮合传动，固定长板的一端设置限位板，限位板和滑 动板之间设置有压缩弹簧，且限位板和偏心轮相接触。 [0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转架包括螺纹杆、第二电机和皮带，两 组所述的固定结构板的顶部设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿固定板的底部和滑动槽的底部通过 轴承相连接，且其中一组螺纹杆的底部和第二电机的输出轴相连接，两组螺纹杆的顶部通 过皮带传动连接。 6 6 CN 113119599 A 说明书 3/6页 [0017] 本发明还提供了一种智能标签打印处理方法，包括以下步骤： [0018] S1、上料：首先将有必要进行打印的标签放置到卷绕装置上，通过卷绕装置将需要进 行打印的标签运输到支座上，此时通过打印机进行快速打印； [0019] S2、裁切：S1步骤完成后，当打印机对标签打印之后，此时利用切割架对打印之后 标签进行裁切，此时在利用设置的移动架将裁切之后的标签位移到传输装置上； [0020] S3、码垛：S2步骤完成后，当利用设置的移动架将裁切之后的标签位移到传输装置 上时，通过传输装置将裁切之后的标签运输到码垛装置上，通过码垛装置对其进行码垛； [0021] S4、下料：S3步骤完成后，最后将码垛之后的标签进行下料即可。 [0022] 1.本发明通过设置的工作台、卷绕装置、固定装置、传输装置和码垛装置的配合， 首先将有必要进行打印的标签放置到卷绕装置上，通过卷绕装置对其进行运输，使得需要进 行打印的标签运输到固定装置上，通过固定装置对其进行快速裁切和运输，使得而提高了 机械的适用性，最后在通过运输装置将打印之后的标签运输到码垛上装置上，通过码垛装 置对其进行快速码垛，使得提高了机械码垛时的工作效率。 [0023] 2.本发明通过设置的转动架，当将有必要进行打印的标签的移动端通过两组转动轴 之间时，此时启动第一电机，此时在圆形杆的作用下，使得圆形杆拨动从动槽轮进行间歇运 动，使得转动轴使得转动辊进行旋转，从而使得转动辊对有必要进行打印的标签进行间歇牵 引运输。 [0024] 3.本发明通过设置的移动架，当切割架将打印好的标签进行裁切之后，此时启动 伸缩杆，使得伸出圆杆使得拨动板位于支座的顶部，此时启动驱动电机，此时在压缩弹簧的 作用下，使得固定长板带动矩形齿进行往复运动，使得矩形齿带动不完全齿轮进行旋转，从 而使得拨动板将位于支座上的打印裁切好的标签进行位移到运输装置上，使得机械再对标 签进行运输时的工作效率提高。 附图说明 [0025] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0026] 图1是本发明的立体结构示意图； [0027] 图2是本发明的主视结构示意图； [0028] 图3是本发明的俯视结构示意图； [0029] 图4是本发明的后视结构示意图； [0030] 图5是本发明的右视结构示意图； [0031] 图6是本发明图2的M处局部放大图； [0032] 图7是本发明的流程图； 具体实施方式 [0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。 [0034] 一种智能标签热敏打印机，包括工作台1、卷绕装置2、固定装置3、传输装置4和码 垛装置5，所述的工作台1的顶部由左至右依次设置有卷绕装置2、固定装置3、传输装置4和 码垛装置5； 7 7 CN 113119599 A 说明书 4/6页 [0035] 所述的卷绕装置2包括垂直固定架21、转动圆杆22、转动轴23、转动辊24、第一齿轮 25和转动架26，所述的工作台1的顶部位于左侧的位置前后两侧对称固定安装有垂直固定 架21，两组所述的垂直固定架21之间位于左侧的位置架设有转动圆杆22，所述的转动圆杆 22的两端和两组垂直固定架21的侧壁转动连接，且两组所述的垂直固定架21的之间位于转 动圆杆22的右侧由上至下依次设置有两组转动轴23，两组转动轴23外套设有转动辊24，且 两组所述的转动轴23的一端贯穿垂直固定架21的侧壁向外延伸且套设有第一齿轮25，两组 第一齿轮25之间啮合传动，其中一组所述的转动轴23的外侧设置有转动架26； [0036] 首先将有必要进行打印的标签放置到转动圆杆22上，在将有必要进行打印的标签的移 动端通过两组转动轴23，此时启动转动架26，转动架26使得其中一组转动轴23进行旋转，此 时在第一齿轮25的作用下，两组转动轴23进行旋转，两组转动轴23带动转动辊24进行旋转， 从而使得转动辊24对有必要进行打印的标签进行牵引运输，使得有必要进行打印的标签运输到 固定装置3上； [0037] 所述的转动架26包括从动槽轮261、方形板262、固定支板263、第一电机264、圆形 板265、拨盘266和圆形杆267，其中一组所述的转动轴23的外侧套设有从动槽轮261，且其中 一组所述的垂直固定架21的一侧固定安装有方形板262，方形板262的顶部且位于方形板 262的外侧固定安装有固定支板263，固定支板263位于垂直固定架21的一端开设有固定槽， 固定槽内安装有第一电机264，第一电机264的输出轴安装有圆形板265，且第一电机264的 输出轴位于圆形板265的一端套设有拨盘266，且圆形板265位于固定支板263的一端安装有 圆形杆267，圆形杆267和从动槽轮261相配合； [0038] 当将有必要进行打印的标签的移动端通过两组转动轴23之间时，此时启动第一电机 264，第一电机264带动圆形板265进行旋转，同时带动拨盘266和圆形杆267进行旋转，此时 在圆形杆267的作用下，使得圆形杆267拨动从动槽轮261进行间歇运动，从而使得从动槽轮 261带动其中一组转动轴23进行旋转，转动轴23使得转动辊24进行旋转，从而使得转动辊24 对有必要进行打印的标签进行间歇牵引运输。 [0039] 所述的固定装置3包括支座31、竖直板32、水平板33、一号矩形凹槽34、打印机35、 切割架36、切割槽37、二号矩形凹槽38和移动架39，所述的工作台1的顶部且位于卷绕装置2 的右侧固定安装有支座31，所述的支座31的顶部且靠近左侧的位置前后两侧对称设置有竖 直板32，竖直板32为可伸缩式，两组竖直板32的顶部安装有水平板33，水平板33的顶部中心 位置由前至后开设有一号矩形凹槽34，一号矩形凹槽34内设置有打印机35，且水平板33的 顶部靠近右侧的位置设置有切割架36，所述的支座31的顶部且位于切割架36的正下方由前 至后开设有切割槽37，且所述的工作台1的顶部且位于支座31的前后两侧对称开设有二号 矩形凹槽38，二号矩形凹槽38内设置有移动架39； [0040] 当卷绕装置2使得有必要进行打印的标签运输到支座31上时，当有必要进行打印的标 签运输到打印机35的正下方时，通过打印机35对其进行快速打印，此时再通过卷绕装置2将 打印好的标签向右进行运输此时启动切割架36，切割架36将打印好的标签进行裁切，当裁 切好之后，此时启动移动架39，移动架39将打印好之后的标签位移到传输装置4的顶部，使 得机械再对标签进行运输时的工作效率提高； [0041] 所述的切割架36包括伸出板361、电动推杆362、矩形长块363和裁切刀364，所述的 水平板33的顶部靠近右侧的位置固定安装有伸出板361，伸出板361的底部开设有定位槽， 8 8 CN 113119599 A 说明书 5/6页 定位槽内安装有电动推杆362，电动推杆362的移动端固定安装有矩形长块363，矩形长块 363的底部固定安装有裁切刀364； [0042] 当固定装置3将标签进行打印之后，在通过卷绕装置2将打印之后的标签向右进行 运输，此时启动电动推杆362，电动推杆362进行向下位移，电动推杆362推动矩形长块363进 行向下位移，矩形长块363使得裁切刀364向下位移，使得裁切刀364位移到切割槽37内，从 而使得裁切刀364对打印之后的标签进行快速裁切； [0043] 所述的移动架39包括伸缩杆390、推动板391、伸出圆杆392、环形块393、拨动板 394、不完全齿轮395、驱动电机396、偏心轮397、滑动板398、固定长板399、矩形齿39a、限位 板39b和压缩弹簧39c，所述的一号矩形凹槽34内远离支座31的设置有伸缩杆390，位于一号 矩形凹槽34内设置有推动板391，伸缩杆390的末端和推动板391固定连接，所述的推动板 391的顶部靠近支座31的一端通过轴承安装有伸出圆杆392，伸出圆杆392的顶部套设有环 形块393，环形块393的中部安装有拨动板394，拨动板394和支座31的顶部相接触，且伸出圆 杆392的底部套设有不完全齿轮395，所述的推动板391的顶部位于左侧开设有限位槽，限位 槽内安装有驱动电机396，驱动电机396输出轴安装有偏心轮397，推动板391的顶部左右两 侧固定安装有两组滑动板398，且两组滑动板398内设置有固定长板399，固定长板399位于 偏心轮397的一侧均匀设置有矩形齿39a，矩形齿39a和不完全齿轮395啮合传动，固定长板 399的一端设置限位板39b，限位板39b和滑动板398之间设置有压缩弹簧39c，且限位板39b 和偏心轮397相接触； [0044] 此时切割架36将打印好的标签进行裁切之后，此时启动伸缩杆390，伸缩杆390使 得推动板391在一号矩形凹槽34内进行位移，推动板391使得伸出圆杆392进行向内位移，伸 出圆杆392使得拨动板394位于支座31的顶部，此时启动驱动电机396，驱动电机396带动偏 心轮397进行旋转，偏心轮397推动限位板39b进行往复运动，此时在压缩弹簧39c的作用下， 压缩弹簧39c使得固定长板399在滑动板398内进行往复运动，使得固定长板399带动矩形齿 39a进行往复运动，使得矩形齿39a带动不完全齿轮395进行旋转，不完全齿轮395带动伸出 圆杆392进行旋转，从而使得拨动板394将位于支座31上的打印裁切好的标签进行位移。 [0045] 所述的传输装置4包括矩形长板41、圆柱杆42、传输带43和旋转电机44，所述的工 作台1的顶部且位于固定装置3的右侧前后两侧对称固定安装有矩形长板41，两组矩形长板 41之间由左至右设置有两组圆柱杆42，两组圆柱杆42之间通过传输带43传动连接，其中一 组所述的圆柱杆42的一端贯穿矩形长板41的侧壁向外延伸且和旋转电机44的输出轴固定 连接，旋转电机44通过电机座和矩形长板41的侧壁固定连接； [0046] 当固定装置3将打印裁切之后的标签位移到传输带43的顶部时，此时启动旋转电 机44，旋转电机44带动圆柱杆42进行旋转，圆柱杆42使得传输带43进行旋转，使得传输带43 将打印裁切之后的标签进行快速传输。 [0047] 所述的码垛装置5包括固定结构板51、滑动槽52、固定板53、滑动块54、L形板55、匚 形板56、限位块57和旋转架58，所述的工作台1的顶部且位于传输装置4的右侧前后两侧对 称固定安装有固定结构板51，两组所述的固定结构板51的相对面由上至下开设有滑动槽 52，滑动槽52内的左右两侧开设有移动槽，且滑动槽52内设置有固定板53，固定板53的左右 两侧对称固定安装有滑动块54，滑动块54位于移动槽内，两组所述的固定板53的底部固定 安装有L形板55，两组L形板55之间设置有开口向左上的匚形板56，匚形板56水平端的顶部 9 9 CN 113119599 A 说明书 6/6页 远离传输装置4的一侧固定安装有限位块57，且两组固定结构板51的顶部设置有旋转架58； [0048] 当固定装置3将打印好之后的标签位移到传输装置4的顶部时，此时将匚形板56放 置到两组L形板55之间，使得匚形板56水平段的顶部和传输带43的顶部相平齐，此时再通过 运输装置将打印之后的标签运输到匚形板56上时，此时启动旋转架58，旋转架58使得固定 板53向下位移到一定距离，使得固定板53带动匚形板56向下位移到一定距离，从而使得匚 形板56水平段的顶部和传输带43的顶部始终相平齐，从而对打印好之后的标签进行快速码 垛，使得机械码垛时的工作效率提高； [0049] 两组所述的L形板55相对面的竖直段由上至下均匀设置有多组伸缩弹簧杆551，且 多组伸缩弹簧杆551的末端固定安装有移动板552，且匚形板56位于两组移动板552之间； [0050] 当固定装置3将打印好之后的标签位移到传输装置4的顶部时，此时将匚形板56放 置到两组移动板552之间，此时在伸缩弹簧杆551的作用下，伸缩弹簧杆551推动移动板552 进行位移，移动板552使得匚形板56位于两组L形板55之间的中心位置，从而使得打印好之 后的标签顺利掉落到匚形板56水平段的顶部； [0051] 所述的旋转架58包括螺纹杆581、第二电机582和皮带583，两组所述的固定结构板 51的顶部设置有螺纹杆581，螺纹杆581贯穿固定板53的底部和滑动槽52的底部通过轴承相 连接，且其中一组螺纹杆581的底部和第二电机582的输出轴相连接，两组螺纹杆581的顶部 通过皮带583传动连接； [0052] 当运输装置将打印之后的标签运输到匚形板56上时，此时启动第二电机582，第二 电机582带动其中一组螺纹杆581进行旋转，此时在皮带583的作用下，两组螺纹杆581同时 进行旋转，两组螺纹杆581使得固定板53在滑移槽内向下位移，使得匚形板56水平段的顶部 和传输带43的顶部始终相平齐，从而对打印好之后的标签进行快速码垛； [0053] 本发明还提供了一种智能标签打印处理方法，包括以下步骤： [0054] S1、上料：首先将有必要进行打印的标签放置到卷绕装置2上，通过卷绕装置2将需要 进行打印的标签运输到支座31上，此时通过打印机35进行快速打印； [0055] S2、裁切：S1步骤完成后，当打印机35对标签打印之后，此时利用切割架36对打印 之后标签进行裁切，此时在利用设置的移动架39将裁切之后的标签位移到传输装置4上； [0056] S3、码垛：S2步骤完成后，当利用设置的移动架39将裁切之后的标签位移到传输装 置4上时，通过传输装置4将裁切之后的标签运输到码垛装置5上，通过码垛装置5对其进行 码垛； [0057] S4、下料：S3步骤完成后，最后将码垛之后的标签进行下料即可。 [0058] 以上显示和描述了本发明的基础原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应 了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面的描述的只是说明本发明的 原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改 进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物 界定。 10 10 CN 113119599 A 说明书附图 1/6页 图1 11 11 CN 113119599 A 说明书附图 2/6页 图2 12 12 CN 113119599 A 说明书附图 3/6页 图3 13 13 CN 113119599 A 说明书附图 4/6页 图4 14 14 CN 113119599 A 说明书附图 5/6页 图5 图6 15 15 CN 113119599 A 说明书附图 6/6页 图7 16 16
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